液体灌装机出现故障的原因有哪些

灌装机是包装机的一个分类，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机等等；从生产的自动化程度来讲可分为半自动灌装机和全自动灌装机。无论是哪种灌装机，在使用过程中都会出现故障，不但影响了设备的运行，而且也影响了包装进度。下面我们就以液体类灌装机为例，为大家分析一下其出现故障的原因。
　　1、灌装机在启动时没有反应，无法正常工作
　　（1）检查开关电源部分是否有电；
　　（2）关闭电源，检查是否是线路问题，检查保险丝是否完好；
　　（3）查看液体灌装机的触摸屏和PLC通信线之间是否连接完好。
　　（4）释放急停按扭，并再次启动设备；
　　2、物料下不去，无法灌装时
　　（1）检查料嘴是否关闭、重启机械；
　　（2）检查气压是否正常，注射缸和汽缸是否漏气；
　　（3）物料达到至低限度，无法满足相应容器的灌装需求。
　　3、灌装过程中的精度误差大
　　（1）灌装误差的产生主要由灌装量、灌装速度、上下阀门的开关速度来确定。上下阀门的开关速度与产品的粘度有关，粘度越大，则阀门开关速度越慢；
　　（2）调整阀门的开关速度主要调整阀门的弹簧压力，弹簧压力增加，则阀门的开关速度加快；
　　（3）液体灌装机调整阀门的弹簧压力大小应通过试灌装计量及操作人员的经验来确定。